om onderzoek te sturen ( 0 )
Bedrijfsgegevens
  • Huaying Chuang Precision Machinery Co., Ltd.

  •  [Guangdong,China]
  • Type Business:Agent , Distributeur / groothandelaar , Fabrikant , Service
  • belangrijkste Markten: Americas , Oost Europa , Europa , Afrika , Azië , Caribbean , Midden-Oosten , Noord-Europa , Oceanië , Andere markten , West-Europa , Wereldwijd
  • Exporteur:81% - 90%
  • certs:ISO9001, RoHS, GB
Huaying Chuang Precision Machinery Co., Ltd.

Huaying Chuang Precision Machinery Co., Ltd.

Huis > Nieuws > Processtroom van CNC -bewerkingsonderdelen: van ontwerp tot eindproduct

Nieuws

Processtroom van CNC -bewerkingsonderdelen: van ontwerp tot eindproduct

2024-04-18

CNC -bewerking, ook bekend als computer -numerieke bediening, is een van de kerntechnologieën in de moderne productie. De processtroom van CNC -bewerkingsonderdelen omvat meerdere belangrijke links van productontwerp naar het eindproduct, waardoor hoge precisie, hoge kwaliteit en efficiënte productie van onderdelen wordt gewaarborgd. Dit artikel geeft een gedetailleerde uitleg van het productieproces van CNC -bewerkingsonderdelen, waardoor lezers een dieper inzicht kunnen krijgen in elke betrokken stap.
eae4241c41349e1810b1091585

1. Productontwerp en CAD -modellering
De processtroom van CNC -bewerkingsonderdelen begint met productontwerp. Ontwerpers gebruiken CAD -software (Computer Aided Design) om 3D -modellering van onderdelen uit te voeren op basis van de functionele en prestatievereisten van het product. Dit proces moet volledig rekening houden met factoren zoals de vorm, grootte, nauwkeurigheid en materiaal van de onderdelen, waardoor een nauwkeurige gegevensbasis worden geboden voor latere verwerking. CAD -modellen moeten redelijk en in staat zijn om duidelijk belangrijke kenmerken zoals toleranties, structurele lijnen, threads, enz. Te weergeven, zodat CNC -machinetools snijbewerkingen nauwkeurig kunnen uitvoeren.

2. CAM -softwaretoepassing en procesplanning
Na het voltooien van de CAD -modellering is de volgende stap het importeren van het ontworpen 3D -model in CAM -software (computerondersteunde productie) voor het plannen en simulatie van bewerkingsprocessen. CAM -software kan automatisch gereedschapspaden en snijparameters genereren op basis van CAD -modellen, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van het bewerkingsproces worden gewaarborgd. In deze stap moet de procesingenieur zorgvuldig geschikte snijgereedschappen, snijparameters en bewerkingspaden selecteren om de prestaties van CNC -machine -tools te maximaliseren en tegelijkertijd de bewerkingskwaliteit van de onderdelen te waarborgen.

3. Programmering en voorbereiding op het gereedschap van de machine
Het overbrengen van het bewerkingsprogramma dat door CAM -software wordt gegenereerd naar CNC Machine Tools is een cruciale stap in de processtroom van de CNC -bewerking onderdelen. Het bewerkingsprogramma bevat informatie zoals actie -instructies, snijparameters en snijpaden van het machinegereedschap en is de kern van CNC -bewerkingsbewerkingen op het gebied van gereedschapsmachines. In de voorbereidingsfase van het machine -tool moet de operator passende tools, armaturen en snijparameters selecteren op basis van de richtlijnen van het bewerkingsprogramma en de nodige aanpassingen en kalibraties maken om ervoor te zorgen dat het machinetool in de optimale werkstatus staat.

4. CNC -bewerkingsbewerkingen
Nadat de machine -gereedschapsklem en gereedschapsklem zijn voltooid, kunnen CNC -bewerkingen beginnen. CNC Machine Tools voeren automatisch snijbewerkingen uit op basis van de instructies in het bewerkingsprogramma. Tijdens het bewerkingsproces kan het machinetool het bewegingstraject en de snijsnelheid van het gereedschap nauwkeurig regelen, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen worden gewaarborgd. Tegelijkertijd hebben CNC-machine-tools ook realtime bewakingsfuncties, die abnormale situaties tijdens het bewerkingsproces tijdig kunnen detecteren en verwerken, waardoor de stabiliteit en veiligheid van het bewerkingsproces worden gewaarborgd.

5. Kwaliteitsinspectie en nabewerking
Na het voltooien van CNC -bewerking is kwaliteitsinspectie van de bewerkte onderdelen een belangrijke stap om de kwaliteit van de onderdelen te waarborgen. Kwaliteitsinspectie kan worden uitgevoerd door meting, experimenten en andere methoden, waaronder het testen van dimensionale nauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid en andere aspecten. Alleen onderdelen die aan de ontwerpvereisten voldoen, kunnen de kwaliteitsinspectie doorstaan ​​en de volgende fase van nabewerking inzetten. Post -verwerking omvat stappen zoals ontbranden, schoonmaken en roestpreventie, gericht op het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van de onderdelen en hun levensduur verlengen.

6. Pakking en verzending van eindproducten
CNC-bewerkingsonderdelen die zijn geslaagd voor kwaliteitstests en nabewerking, zullen de uiteindelijke verpakking en verzending ondergaan. Tijdens het verpakkingsproces is het noodzakelijk om geschikte verpakkingsmaterialen en -methoden te kiezen om ervoor te zorgen dat de onderdelen niet worden beschadigd tijdens het transport. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de onderdelen te identificeren en vast te leggen voor latere traceerbaarheid en beheer.

Samenvattend is de processtroom van CNC -bewerkingsonderdelen een complex en delicaat proces, met meerdere links en technische punten. Door de processtroom- en operationele procedures strikt te volgen, kunnen we zorgen voor de zeer nauwkeurige, hoogwaardige en efficiënte productie van onderdelen, die voldoen aan de vraag naar precisieonderdelen in de moderne productie-industrie.
Delen op:  
vorig: Ontwerp en optimalisatie van CNC -bewerkingsonderdelen: de sleutel tot het verbeteren van de productie -efficiëntie en deelprestaties volgende: OEM Precision roestvrijstalen componenten voor meerdere industriële toepassingen en waardepresentatie
Communiceren met de leverancier?leverancier
Zou Mr. Zou
Wat kan ik voor u doen?
Contacteer Leverancier